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模具厂家的锻压模具发源与制作工艺

锻压模具无可厚非是指导锻造和压制模具的总和，简称为“锻压模”、“挤压模”，英文名称”ForGing Die“用于冷锻压成型的输出模具。

锻压从1840年开始西方发明蒸汽机以来，西方工业得以运用，大批的船舶、加工生产的产品用于生产，因为可加工产品的设备限制，机械制造企业制造了以加热处理的成型设备，因为我们一直习惯称呼为锻压设备，称呼至今，人们称呼的锻压设备这样而应用到今天的金属加工和生产中，而起固定成型的模具也叫锻压模具。

60年始，尤其一些钟表、手机、工艺品的金属材料需要达到特定的尺寸和效果，通过先前的锻压机以材料通过高温炉加热30-350度不等，再投放到机器里进行锻打，形成产品，功能类似压铸和炼钢的原理。

2000年，随着市场产品和更新技术的崛起，以通讯、精密五金、精密电子为主流的产品采用了更加耐用和传导性能优越的钛、铜、铝金属为原材料进行加工，以达到防变形、防塑性、防撞击的新型属性，通过市场上改良的冷锻设备组合冷锻模具共同生产出更富技术含量的锻压产品，因其原理不同，称呼类似，也称之为“冷锻模具”，此时的冷锻模具跟80年代前的锻压模是截然不同的，应以区分。

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视频作者：星空平台

模具镀钛 　　常用的退火办法有退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、涣散退火和等温退火等几种。 　　①退火： 　　又称重结晶退火,是将铁碳合金奥氏体化,随之缓慢冷却,获得靠衡状况组织的退火工艺。适用于含碳量为0.3%~0.6%的中碳钢和中碳合金钢。 　　②球化退火： 　　使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。常用的球化退火有普通球化退火和等温球化退火两种,此工艺主要用于共析钢和过析钢的模具、量具和刃具钢等。 　　③去应力退火： 　　为了去除因为塑性变形加工、铸造、焊接等形成及锻件内存在的剩下应力而进行的退火工艺。 　　④再结晶退火： 　　又称中间退火,是指经冷形变后的金属加热到再结晶温度以上,保持恰当时间,使形变晶粒从头结晶成均匀的等轴晶粒,以消除形变强化和剩下应力的热处理工艺。 　　⑤等温退火： 　　将模具镀钛工件或毛坯加热到高于Ac3(或Ac1)温度,保持恰当时间后,较快地冷却到珠光体温度区间的某一温度并等温保持,使奥氏体改变为珠光体组织,然后在空气中冷却的热处理工艺。此种退火方法主要用于过冷奥氏体Ac比较稳定的合金模具镀钛工件。

在硬质合金模具使用过程中还需要注意以下几点： 1、不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面缩率的缩径拉拔，很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废，因此要根据线材机械性能的不同，选择合适的面缩率。其中拉丝模明显。 2、热处理的效果好坏，热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，使之均匀否则会严害硬质合金模具。 3、不进行加工的材质表面处理 4、所使用的润滑剂的效果，在整个生产过程中始终保持佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高硬质合金模具使用寿命。 5、是否定期保养硬质合金模具。 做到以上这些才能让你收获意想不到的惊喜，延长硬质合金模具的使用寿命，让加工过程更顺畅。

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